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激光打標技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法，與腐蝕、電火花加工、機械刻劃、印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比，具有無與倫比的優(yōu)勢：

1. 采用激光做加工手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸、無切削力、熱影響小的優(yōu)點，保證了工件的原有精度。同時，對材料的適應(yīng)性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好。

2. 激光的空間控制性和時間控制性很好，對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大。特別適用于自動化加工和特殊面加工，且加工方式靈活，既可以適應(yīng)實驗室式的單項設(shè)計的需要，也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求。

3. 激光刻劃精細，線條可以達到毫米到微米量級。這樣使得采用激光標刻技術(shù)制作的標記仿造和更改都非常困難，這對產(chǎn)品防偽極為重要。

4. 激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動化加工設(shè)備，可以打出各種文字、符號和圖案，易于用軟件設(shè)計標刻圖樣、更改標記內(nèi)容，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率、快節(jié)奏的要求。

5. 激光加工沒有污染源，是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù)。

激光打標的基本原理是，由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，當(dāng)激光作用于承印材料時，處于基態(tài)的原子躍遷到較高能量狀態(tài);處于較高能量狀態(tài)的原子是不穩(wěn)定的，會很快回到基態(tài)，當(dāng)原子返回基態(tài)時會以光子或量子的形式釋放出額外的能量，并由光能轉(zhuǎn)換為熱能，使表面材料瞬間熔融、甚至氣化，從而形成圖文標記。

激光打標技術(shù)已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，為優(yōu)質(zhì)、高效、無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。